口罩耳帶焊接機(jī)(圖)-超聲波加熱機(jī)-超聲波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 超聲波金屬焊接機(jī)焊頭加工精度

超聲波金屬焊接機(jī)焊頭加工精度

超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動(dòng)情況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng)（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞，對(duì)于整個(gè)諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對(duì)加工精度要求是不同的，對(duì)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對(duì)加工精度的要求非常高，超聲波加熱機(jī)，我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來(lái)的精度符合要求。

超聲波布料分切機(jī)超聲波沖孔機(jī)

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司超聲波布料分切機(jī)設(shè)備省人工、效率高可有效降低成本，利用超聲波原理，對(duì)布料單層或多層布料分切（寬度可調(diào)），送料采用磁粉張力控制作，采用高精度伺服電機(jī)送料、分切運(yùn)作（誤差0.1mm)、，整機(jī)運(yùn)作流暢，性能穩(wěn)定，效率較高，超聲波，質(zhì)量出眾，深得用戶認(rèn)可。本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)的超聲波系統(tǒng)，對(duì)布料進(jìn)行分條，分切后切邊柔軟、綢邊牢固，不掉布屑、不變色，超聲波切斷，克服了激光切割機(jī)無(wú)法的缺點(diǎn)。該機(jī)不僅對(duì)原材料減少10%的浪費(fèi)，同時(shí)本機(jī)具備切邊、壓紋切邊（比如波浪型）等方式選擇，尺寸可自主調(diào)節(jié)，大大提高了不了的切割速度。

機(jī)器型號(hào)，可根據(jù)客戶材料寬度定制

收 卷 直 徑700mm

工   作   電   壓220v

工   作   速   度0-30m/min

輸   出   功   率4000w

整   機(jī)   尺   寸2500*1200*1400mm

機(jī)   器   重   量1500Kg

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司

超聲波金屬焊接機(jī)特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)

特點(diǎn)：

(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。

(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

(6)、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到很低（焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

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